國家“十二五”智能制造裝備發展專項——“煤炭綜采成套裝備智能系統開發與示范應用”項目，近日在太原通過了由山西省科技廳組織的科技成果鑒定，被認為達到國際領先水平。
　　鑒定委員會認為，該項目建立了采區截割煤層地質構造的GIS數字平臺，可實現截割軌跡的規劃和導航；開發了采煤機姿態實時控制系統，可實現采煤機截割動態軌跡調控；實現了采煤機截割過程的智能控制；建立了綜采機組優化協調控制新方法，開發了相關軟件，實現了采煤機、支架及運輸系統的協調控制與安全高效運行；建立了綜采機組運行狀態在線監測系統，具備了自診斷、自糾偏、自預警的智能監控功能，實現了綜采裝備本地、遠程監測、控制和故障預警；開發了超大功率采煤機自動調高控制技術、超大功率刮板運輸機高壓變頻軟啟動控制技術，有效提高了綜采機組運行可靠性。該成套裝備在山西西山晉興能源有限責任公司斜溝煤礦18201綜采工作面進行示范應用，工作面最高日產達到3.2萬噸，最高月產85萬噸，具有廣闊的推廣應用前景。同時，通過實施，該項目取得了51項具有自主知識產權的專有技術（發明專利23項），實現了我國智能型千萬噸綜采裝備高端制造的自主化、國產化。
　　我國是世界產煤大國，但煤機整體技術水平和創新能力落后于世界強國的先進水平。為此，國家發改委、財政部、工信部，根據《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》和《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》精神，決定聯合組織實施“智能制造裝備發展專項”，加快我國智能制造裝備的創新發展和產業化。
　　為了完成好該科研項目的15個關鍵核心智能裝置，太原重型機械集團煤機有限公司和西山煤電（集團）有限責任公司自承擔該科研項目以來，積極組織平陽重工、山西煤機、山西科達、羅克佳華、向明機械、汾西重工等單位共同參與，并聯合中國礦大、太原理工大、太原科大以及國內外知名企業協同攻關，歷時3年，完成了裝備設計、關鍵技術研究、制造及示范應用。設備投入3.79億元。其中，國家補貼１億元予以支持，是“十二五”國家智能裝備發展專項中，資金補貼最大的項目。
　　該套設備集成了國內外先進技術，形成了高產高效智能開采先進新工藝，工作面操作人員由12人~16人減少到4人~6人，人均效率提高50%，安全生產效益和社會效益達到了國際領先水平，具有廣闊的市場前景。
　　更為重要的是，該套設備的推廣運用，可改變傳統的機械采煤生產模式，完成井下跟機操作向遠程遙控采煤作業的跨越，極大地提高了生產安全性及集約化開采水平，標志著中國向實現“無人采煤工作面”邁出了重要一步。